组合式干燥机

  自动控制，具有自动故障报警指示，具备 就地、远程及与空压机之间实现联锁控制 等功能。组合式干燥机的吸附标准循环周 期由于再生方式的不同也不一样，其具 体时序如下表

  1、开机前的检查 检查电源电压是不是正常（AC3∮380V±5%）。 检查空气管路是不是正常，空气进口压力不得 超过1.0MPa，进气温度尽量不超过选型时 的确定值。 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫， 以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。

  少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃) 且性能稳定、结构紧凑、自动化程 度高、操作更加简便（全中文液晶 显示屏）等特点 • 本教材的主要内容是指导使用者如 何正确地使用本设备和进行日常的 保养工作。须知保养重于维修。

  1．概 述 ………………………………………………………… 3 2．基本技术参数 ……………………………………………… 4 3．工艺流程 ………………………………………………………5 4．控制系统 ……………………………………………… … … 7 5．操 作……………………………………………………………9 6． 安全使用注意事项……………………………………………14 7．故障原因及排除 ……………………………………………18

  机一次，最少保持3分钟间隔； • 定期清洁干燥机的外部，及注意排水器的 排水情况。 • 制冷压缩机应避免长时间空载运行； • 风冷式冷凝器应经常清扫灰尘、脏物，以 免影响散热效果。

  装入的吸附剂，运行一段时间后，吸附床层稍有下沉， 要及时检查并补充或更换吸附剂。吸附剂在装入前应经 筛选，去除粉尘，使其颗粒均匀。 定期检查各阀门工作情况及密封状态是否良好。 定期检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱内 外的尘埃。 吸干机在再生时，再生吸附塔内的压力不允许超出 0.02MPa，如超过此值，在确认阀门无故障的情况下， 可以认为消声器堵塞，此时应拆下消声器，将堵塞物清 洗掉，严重堵塞并清洗不掉的，要更换消声器。

  8）干燥机故障报警功能：当工作中的干燥机出现故障时， 设备自动停机保护，控制器将输出故障报警信号包括本机 报警指示灯亮、干燥机故障信号输出至远程。 注意：设备故障停机后，用户必须通过按下停止按钮退出干 燥机故障报警状态。 9）需要关机时，应先停止向干燥机输送压缩空气，将转换 开关置于手动档，若已运行在手 动模式下只需按下停止（红色）STOP按钮将干燥机关闭， 将空气开关断开，分别切断动力 与控制电源。

  6）联锁启停模式：将转换开关设在联锁档，当干燥 机受空压机启动、停止信号控制，干燥机能自动 投入运行。当干燥机需要手动停机时，可将转换 开关设在手动档，停止干燥机运转。 7）远程控制模式：将转换开关设在远控档，干燥机 受远程启动、停止信号控制，当干燥机需要手动 停机时，请将转换开关设在手动档，停止干燥机 运转。

  2、组合式干燥机的操作程序： 1）合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指 示灯POWER（红灯）亮，控制管理系统自动进入3分 钟延时。 2）手动启动干燥机：将转换开关设在手动档，按下 启动按钮START，3分钟延时过后，干燥机自动启 动，运转指示灯RUN（绿灯）亮，表明干燥机已 经开始运转。 注意：若设备停机时间少于3分钟，不能直接启动干 燥机，控制管理系统自动进入延时启动状态。

  3）当吸干机升压至工作所承受的压力（0.75-0.8Mpa）时， 检查过滤减压阀，蝶阀装备的调节压力至0.40.6MPa左右，膜阀装备的调节压力至0.2-0.4MPa, 并锁定。 4）观察5—10min后，经干燥机处理后的空气可达 到使用上的要求，而此时冷媒低压表指示在0.35～ 0.45MPa范围，冷媒高压表指示在1.4～1.6MPa范 围。 5）打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入 排水器中，经它排出机外。

  1、检查通风、电压、线路与接地保护、是否 正确良好； 2、检查入口空气温度、压力是不是正常； 3、维修前必须断电； 4、维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须 卸压； 5、检查风机运转是否正常；

  6、检查制冷工质有无泄漏，其方法如下：空 载运行10分钟后，检查制冷压缩机吸、排 气口有无很大温差，排气温度应明显高于 吸气温度； 7、在一般的情况下，可先开机运行，几分钟后 可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关 闭旁路阀门）； 8、运行30分钟后，检查排水系统是否正常。

  先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进 行热交换，使干燥压缩空气的温度上升，同时降低了进入 蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温， 减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压 缩空气冷却至5℃左右的露点温度。压缩空气中的大部分 水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空 气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥 后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机，进一步除去水 份到露点温度符合标准要求。从吸干机出来的干燥压缩空气再 经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘，返回到冷干机 中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也 有利于吸干机的再生用气。同时升温后的干燥压缩空气还 可防止输送管道发生结露现象。